液压系统故障分析与处理

一.工作原理   液压传动是以液体为工作介质,通过能量转换来实现执行机构所需运动的一种传动方针.二.分析与处理  液压系统常见的故障形式多种多样,如噪音;爬行;压力不足;泄露等.以下通过几个方面来分析1.液压泵液压泵常见的故障有泵不排液;流量不足;噪声过大;油温过高等.对于正在使用的设备,出现泵不出液的现象,多数是机械传动部分出现问题.如1)连接键损坏或传动系统其它零件损坏。处理：修复或换新油
一.工作原理
液压传动是以液体为工作介质,通过能量转换来实现执行机构所需运动的一种传动方针.
二.分析与处理
液压系统常见的故障形式多种多样,如噪音;爬行;压力不足;泄露等.以下通过几个方面来分析
1.液压泵
液压泵常见的故障有泵不排液;流量不足;噪声过大;油温过高等.
对于正在使用的设备,出现泵不出液的现象,多数是机械传动部分出现问题.如
1)连接键损坏或传动系统其它零件损坏。处理：修复或换新
2）油泵转向不对或进回油管装反。处理：接线掉头或正确安装油管
3）装配不正确。处理；从新装配
4）油箱液面过低。处理：补充液压油至正常液位
液压泵流量不足或压力低
1）泵磨损严重，造成内漏。处理：泵解体，对磨损面进行研磨修复，使密封面间隙达到规定要求
2）进油管太细太长；油粘度过高；油滤器堵塞造成进油阻力大。
处理：更换合适的油管及液压油，清洗油滤器
液压泵噪音大
1）进油管路进气。处理：查找漏点，更换油管或密封圈
2）泵的固定螺栓松动或传动轴同心度差
处理：紧固固定螺栓；泵找正
油温过高
1）环境温度高。处理：加装冷却系统
2）液压油选择不当。处理：更换合适的液压油
2液压缸
液压缸常见的故障有外漏；爬行；冲击等
液压油外漏
1）导向套与活塞杆间的密封损坏。处理：更换密封件
2）活塞杆表面有损伤。处理:表面修复处理
液压缸爬行
1）系统有空气。处理：排出系统内的空气
2）缸盖V型密封圈压的过紧或活塞杆弯曲
处理：调整V型密封圈预紧力；校正活塞杆使弯曲度在范围内
液压缸冲击
1）节流阀或缓冲单向失灵
处理：修复或换新
液压控制阀
控制阀常见的故障有压力调节不了；阀芯卡死；泄漏量大等
压力调节不了
1）弹簧失效或折断。处理:更换合适的弹簧
2）阻尼孔堵塞。处理：清通阻尼孔
阀芯卡死
1）液压油太脏。处理：清洗并更换合适的液压油
2）阀芯表面有划伤。处理：研磨修复
3）复位弹簧失效或折断。处理：更换合适的弹簧
泄漏量大
1）阀芯、阀孔磨损。处理：阀芯表面镀铬，研磨阀孔
实际上液压系统的很多故障都是由于液压油被污染造成的。为了保证系统正常工作，应注意以下几点：
1）维修系统时，必须严格遵守清洁操作程序
2）定期更换或清洁滤网和滤芯
3）定期将系统液压油全部放出，更换新油